用于化妝品研發(fā)的實驗高壓均質(zhì)機設(shè)備運用
納米乳液 (Nanoemulsions) 也被稱為miniemulsion, ultrafine emulsions, emulsoids, unstable microemulsions, submicrometer emulsions等, 是一種液相的以液滴形式分散于第二相的膠體分散體系。納米乳也是由油相、水相、表面活性劑、助表面活性劑組成, 呈透明或半透明狀, 粒度尺寸在20~500nm之間。與微乳不同的, 它是非熱力學穩(wěn)定體系, 穩(wěn)定性比微乳體系差, 其分散顆??赡軙捎诰劢Y(jié)、絮凝、奧氏熟化等原因而變大, 但相對于普通乳化液而言, 仍具有抗沉降和乳析的動力學穩(wěn)定特性。而且制備納米乳所需的表面活性劑比微乳要少得多, 這也是納米乳備受關(guān)注的原因之一。由于納米乳是非熱力學穩(wěn)定體系, 不能自發(fā)形成, 其制備需外界能量的參與, 一般來自機械設(shè)備或來自化學制劑的結(jié)構(gòu)潛能。利用機械設(shè)備的能量 (高速攪拌器、高壓均質(zhì)機和超聲波發(fā)生器) 這類方法通常被認為是高能乳化法, 而利用結(jié)構(gòu)中化學潛能的方法通常被認為是濃縮法或低能乳化法。
日本SMT均質(zhì)機LAB1000 / 2000的特點
通過*開發(fā)的閥門實現(xiàn)高性能全面追求在現(xiàn)場的易用性
SMT的壓力均質(zhì)機采用專有的內(nèi)部結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)超越其他公司產(chǎn)品的高性能和穩(wěn)定運行。
用于維護和修理的零件也很便宜,并且可以減少運行和維護成本。主要特點有以下五點。
采用超高壓機構(gòu)和閥機構(gòu),
實現(xiàn)均勻細膩的乳化
典型的乳化裝置,“壓力均化器”是在高壓下均化液體中的物質(zhì)的裝置。通過均化分子并將液體混合在一起,可以實現(xiàn)“精細乳化”。
SMT的壓力均質(zhì)機包括一個可產(chǎn)生穩(wěn)定超高壓狀態(tài)的“加壓機構(gòu)”和一個可確定均質(zhì)效果的“均質(zhì)閥機構(gòu)” (圖3)。
圖3:間隙通過型乳化機理。C-SIP是可能的,從而減小了擴展的風險。
可以進行任何數(shù)量的處理并且維護簡單
處理前的樣品液(E)以高壓低速進入閥座(B),被壓縮并與閥(A)碰撞。當樣品流體流入可調(diào)閥(A)和閥座(B)之間的狹窄間隙時,速度急劇增加,而壓力急劇下降并排出。
以微秒為單位發(fā)生的這種密集的能量轉(zhuǎn)移會產(chǎn)生劇烈的湍流,當顆粒從間隙(D)中彈出時,該湍流會將顆粒粉碎并使其均質(zhì)化。它與沖擊環(huán)(C)碰撞,并且均質(zhì)化的樣品液體(F)在下一個過程所需的壓力下被排出。
這種均質(zhì)閥有兩種類型,一級和兩級,對于需要粉碎脂肪球的產(chǎn)品,可在使用前將該閥均化為兩級,從而將二次團聚的可能性降到z低。