防爆露點(diǎn)變送器TK-100TR-EX的原理及運(yùn)用分析

發(fā)布日期：2024-12-05      瀏覽次數(shù)：39

防爆露點(diǎn)變送器TK-100TR-EX的原理及運(yùn)用分析

Techne Keizai Co., Ltd. 的 TK-100 系列電容式露點(diǎn)計(jì)
強(qiáng)大且高精度的露點(diǎn)計(jì)
一款可靠的產(chǎn)品，可以測(cè)量從微量水分到大氣的一切。

這些電容式傳感器采用陶瓷濕度傳感器技術(shù)，該技術(shù)采用先進(jìn)的薄膜技術(shù)。該傳感器利用夾在兩個(gè)導(dǎo)電層之間的多孔絕緣層中的水蒸氣吸附。









當(dāng)水分子進(jìn)入多孔絕緣體時(shí)，上多孔導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層之間的電容發(fā)生變化。
該電容（靜電電容）被檢測(cè)為水分含量，并通過傳感器內(nèi)部的數(shù)字處理作為線性輸出輸出。

該傳感器的陶瓷絕緣層厚度不到 0.5 微米，頂部的多孔導(dǎo)電層厚度為 0.1 微米，使其能夠高度抵抗水蒸氣含量的輕微變化。
快速回復(fù)。盡管傳感器很薄，但堅(jiān)固耐用。

頂層濺射到陶瓷基底上，即底層，因此可以保持每層的均勻性，確保穩(wěn)定的測(cè)量。






特征

• 國(guó)內(nèi)開發(fā)、國(guó)內(nèi)制造、國(guó)內(nèi)校準(zhǔn)

• 獲得日本國(guó)內(nèi)防爆（TIIS）認(rèn)證。

• -100 至 +20 °C dp 露點(diǎn)測(cè)量范圍

• 精度±2℃dp

• 高響應(yīng)速度

• 有競(jìng)爭(zhēng)力的定價(jià)體系

• 可在0區(qū)使用

• 完善的支持體系

• 可追溯至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

主要用途

• 石化過程

• 可燃?xì)怏w、氮?dú)?、氫氣、甲烷、天然氣等各種碳?xì)浠衔餁怏w的水分管理

• 危險(xiǎn)區(qū)域儀表空氣的濕度管理

• 焊接氣體

• 其他危險(xiǎn)場(chǎng)所的露點(diǎn)測(cè)量




觀點(diǎn)

國(guó)產(chǎn)防爆認(rèn)證露點(diǎn)儀

TK-100防爆露點(diǎn)變送器是專為測(cè)量爆炸危險(xiǎn)區(qū)域氣體中的水分而開發(fā)的電容式露點(diǎn)計(jì)。電容式露點(diǎn)計(jì)是使用電容根據(jù)吸附的水分量而變化的元件作為檢測(cè)部的露點(diǎn)計(jì)。
該裝置可與絕緣屏障組合使用，構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng)，可用于特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所（舊指南的0區(qū)）。在非危險(xiǎn)區(qū)域安裝絕緣屏障，并在非危險(xiǎn)區(qū)域向變送器供電。
它在-100°C至+20°C測(cè)量范圍內(nèi)檢測(cè)露點(diǎn)，精度為±2°C，測(cè)量值以模擬4-20mA輸出，用于非危險(xiǎn)場(chǎng)合的露點(diǎn)控制通過絕緣屏障的區(qū)域。

實(shí)現(xiàn)易于安裝的價(jià)格范圍

通過在日本進(jìn)行制造、生產(chǎn)線和校準(zhǔn)等所有工序，我們極其重視質(zhì)量，并追求提供易于在各種客戶現(xiàn)場(chǎng)情況下實(shí)施的價(jià)格范圍的產(chǎn)品。
同時(shí)，我們建立了交貨時(shí)間短的運(yùn)輸系統(tǒng)。




防爆露點(diǎn)變送器TK-100TR-EX在新能源電池中的運(yùn)用

在新能源領(lǐng)域，鋰電池作為最主流的儲(chǔ)能元件，其性能的穩(wěn)定與可靠直接關(guān)系到電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能電站及便攜式電子產(chǎn)品的使用體驗(yàn)與安全性。而鋰電池的生產(chǎn)過程，尤其是濕度控制，是確保電池品質(zhì)的重要一環(huán)，通過嚴(yán)格的濕度控制，可以顯著提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，進(jìn)而促進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

      濕度控制：鋰電池品質(zhì)的基石

       鋰電池的精細(xì)制造流程涵蓋了從原料調(diào)配至成品封裝的多項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，共計(jì)十三道工序。在這些環(huán)節(jié)中，由于材料對(duì)水分的敏感性，需維持極低的相對(duì)濕度或露點(diǎn)。

       其中，正極與負(fù)極的精準(zhǔn)配料是基礎(chǔ)，緊接著是涂布工藝，這些步驟需要在相對(duì)濕度低于25%RH的環(huán)境下進(jìn)行，以防止材料吸濕。而到了制片階段，對(duì)露點(diǎn)溫度的控制更為嚴(yán)格，需保持在露點(diǎn)溫度-30℃以下，以確保極片的純凈與穩(wěn)定。




       電芯組裝和烘烤環(huán)節(jié)更是對(duì)濕度提出了更高要求，露點(diǎn)溫度需低于-40℃或更低，以確保電芯在封裝前干燥，提升電芯的穩(wěn)定性和耐用性。而最為苛刻的當(dāng)屬電池注液環(huán)節(jié)，這一步驟要求必須在露點(diǎn)低于-45℃的超低濕環(huán)境中進(jìn)行，以確保電池內(nèi)部環(huán)境的絕對(duì)干燥，為鋰電池的長(zhǎng)壽命和高性能提供堅(jiān)實(shí)保障。